数控电火花穿孔机机床说明书,数控电火花穿孔机操控视频


原创,时间:2023-04-05 05:00:56

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电火花穿孔机加工参数


电火花穿孔机加工参数

电火花打孔打不深,是由于电火花打孔时,电蚀下来的碎屑不能及时冲走,从而影响了电极的进一步往下继续打孔。最大深度为350mm。
电火花穿孔机(spark-erosion drilling machine)是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。



工作原理及应用:
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中。
一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
电火花打孔打不深,是由于电火花打孔时,电蚀下来的碎屑不能及时冲走,从而影响了电极的进一步往下继续打孔。如果能够改善电火花的冲洗条件,电火花可以打很深的孔。像电火花穿孔机就可以打几百毫米深的孔。
只要改善拍屑条件,电火花也可以加工深孔,北京易通电加工技术研究所就加工过直径3毫米长达2000毫米的深孔。
你好!

电火花打孔为什么打不深,如果是加工盲孔,很容易积碳,打一段时间应该用细砂纸檫去电极上的黑色积碳,再继续加工,如此反复,留点余量精加工。通孔加工要好得多,因为碎屑能及时地被冲走。
电火花加工的最大深度为多少是由你现在的机床设定的。

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电火花打孔为什么打不深,如果是加工盲孔,很容易积碳,打一段时间应该用细砂纸檫去电极上的黑色积碳,再继续加工,如此反复,留点余量精加工。通孔加工要好得多,因为碎屑能及时地被冲走。
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数控电火花穿孔机机床说明书


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补充知识:数控电火花穿孔机机床说明书

数控电火花穿孔机操控视频


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数控电火花穿孔机电箱的保养与检修:
在阅读本维修资料前,先检查三相电源是否正常,是否缺相,再检查电箱内保险丝装叶农孔科钢唱第战屋说治置是否完好,再检万延向财赶轴粮雨改查相应印刷线路板上的保险丝是否完好。
1、数控电火花穿孔机电箱开启后,显示器无显示。
检查计算机内的显示器显示卡是否松装职史多米维动或更换显示卡。
2、数控电火花穿孔机计算机起动失败。
根据显示器的显示决定相应的动作,一般地应为主板与插槽的接触不良或主板上的内存条接触不良。
3、数控电火花穿杂风害孔机计算机运行中死机或计算机内部有报警。
主板上的CPU风机停转或计算机外壳进收冷岩间站创电风网污染,更换CPU风机,清洁进风网罩即可。
4、数控电火花穿孔机加工时电压表无电压:
①检查KM4是否吸合。
②检查电源整流桥及有关器件。
③检查电源线路板或更换。
5、数控电火花穿孔机加工不进给或不回退。
检查伺服鲁余放清东丰等周以既六控制板的状况或更换。
6、数控电火花穿孔机放电即产生强力火花。
电源印板上的VMOS管损坏或控制失灵,更换电源印板。
7、数控电火花穿孔机无工作液。泵的电机不转:
①检查热继电器FR是否已经动作。
②工作液泵是否堵转诉伟造或其电机缺相。
③过滤器是否堵塞、工作液不够。

本文拓展问题:

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