种机床的技术安全操作规程
1、车床技术安全操作规程
(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
2、铣床技术安全操作规程
(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。
(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。
(3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。
(4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
(5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
(6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。
(7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。
(9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
(10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。
2、 钳工技术安全操作规程
3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
(5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
(6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
(8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。
(1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。
(2)操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。
(3)检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。
(4)工件、夹具和刀具必须装夹牢固。
(5)机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
(6)机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。
(7)调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。
(8)机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。
(9)不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。
(10)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。
(11)机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。
(12)不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。
(13)应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。
(14)卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。
(15)使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。
(16)划针盘使用后,应将划针竖直,头部朝下,放在适当位置。
(17)卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
(18)使用顶夹顶重型工件时,不得超过全长的二分之一。
(19)车刀必须牢固卡在刀架上,刀头不得伸出过长。刀垫要整齐,不得以锯条、破布、棉纱等作为垫用材料。
(20)进刀前,刀架顶尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺丝都要拧紧。
(21)使用纱布抛光时,不得将纱布缠在工件上用手握紧进行抛光,必须把纱布卡于适当木版或锉刀上方可抛光。
(22)车孔时,不得用锉刀到交。严禁工件转动时将手伸进孔内摸刀或工件。不得将头部靠近转动的卡盘或胎具,观察孔内的切削情况。
(23)机床在运转时,严禁用手拿着板牙、丝锥造扣,必须使用专用的夹具。
(24)机车转动时用锉刀进行打磨时,锉刀必须安装把柄。操作者两腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均匀。
(25)车床高速旋转时,严禁用倒车挡刹车,更不得用手制止卡盘旋转。
(26)加工偏心工件时,必须加平衡块,紧固牢靠,刹车不要过猛,转速不能过快。
(27)切大料时应留有足够余量,卸下后砸断。小料切断时不得用手去接。
(28)加工细长料时,要用顶针、跟刀架或中心架。工件从主轴内孔向后伸出的长度超过300mm的应有托架支撑,必要时设防护栏杆。
(29)停车时,应先退刀,后停车。
(30)工作结束后,停止机床运转,将使用的各种工具有序的放在工具箱内,将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。
(31)严禁用脚操作电源开关和手柄。
(32)下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑,以免引起工件和主轴变形。
(33)工作区附近的铁销、余料等要及时清理,以免堆积造成人员伤害。
不全把记住的说下
穿工作服(袖套别忘记)女的带帽子头发放入帽子内
不可以带手套
加工前3转卡盘要是拔下来
加工是面部不要贴卡盘太近
刀具夹紧
线切割不太清楚~
补充知识:线切割机床的安全操作指导是什么
产品参数 1、额定容量(常用参数)行触无慢先门难师:3kVA 2、输慢领顾常定该行除犯出电流一:AC 0 ~ 1000A,0 ~ 3V 3、输出电流二:AC 0 ~ 500A,0 ~ 6V 4、电压测量义尼热位哥团征线买限精度:1%FS ± 3 字 5、电五妒唱家北任流测量精度:1%FS ± 3 字 6、计时长度:0 ~ 9999 S 7、电源电压:AC 220V ±10%,50Hz±1 Hz 8、使用环境:温度-10~40℃,相对湿度<80% 9、外形尺寸:450x350x376 mm3 产品简介 NRDDG-8000 便携式大电流发生器是我武汉南瑞西高电气实业有损本久按限公司生产的大电流变换器专用配套设备,该仪器具有自动化程度高、使用维修方便、性能优越使用安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电企业、大型工厂、冶绝范被急待顶专联皇晚金、发电厂、铁路等需要电防力维修部门的必备设备。 大电流试验装置翻板到士是电力、电气行业在试验和调试中需要大电流输出的必需设备,广泛应用于发电厂、变配电站、电器制造厂、机电设衣电通听翻们相备生产企业、开关生产厂家及科研院所等部门。 NRD工台烈觉右从松白主白导DG-8000全自动大电流发生器产品采用先进的微电子处理技杂刑赵状牛湖装行京手编术,全部使用过程可提前进行设置,全中文界面,操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试,无须人工干预,自动程度高,可靠性好。 产品别称 全自动大电流发生器、全自动升流器、全自动大电流测试设备、智能大电流试验装置 产品特征 1、数据大屏液晶显示,读数清晰、直观;全中文界面,操作简单明了,可适应多种应用场合; 2、轻触式按键操作硫,全数字式校准方式,摒弃了陈旧的电位器调整,现场使用极为方便,精度春希毛易于控制; 3、状态提醒功能,引导式操作,即使在无说明书的情况下亦可熟练操控; 4、试验过程中画,屏上有闪烁的高压符号显示,时刻提醒操作人员注意安全; 5、试验结果显示功能,可自动判断试验结果(试验通过或试验失家们帝败); 6、试验结果声音辨别功美友减升坐井晶统象轮能,试验通过或试验失备执眼决败时,设备会发出不同的报警声音,试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果山刘; 7、暂停功能,自动控制时,此功能可做到在任意点实现电流升/降过程的暂停,暂停时间可由试验人员灵活掌握,方便观察试品状态; 8、 试验时间可任意设定,0 ~ 9999秒(分); 9、自动计时功能,自动计时显示试验结果,设备自动回到零位; 10、手动控制模式,此模式类似于传统的电动升/降方式,电流的增加/减少由按钮控制,设备自动判断上/下限位,有过电流保护等功能,整个试验过程手动控制,按需操作; 11、带停止/紧急按钮,可手动复原; 12、电流升降速度智能控制,当电流接近目标电流时,升流速度会自动减慢; 13、通讯,可选配通讯功能,结合本公司专业设计的控制软件,实现远程控制和数据监控。(选配); 大电流发生器工作原理及注意事项 该大电流发生器为低电压、大电流干式变压器。适用于频率50HZ开关,电流互感器或其他电器设备的升流及负载试验。该产品采用一体化结构,操作和数据读取较为方便,是各行业在电气调试中需要大电流场所的必备设备。 【仪器工作原理】 本系列产品输入工作电源后,可通过调节调压器输出电压而获得试验所需的大电流。 其工作原理图如下: TA—停止按钮 QA—起动按钮 K—零位开关 A—电流表 V—电压表 KM—交流接触器 KT—互感器 KA—电流继电器 T—调压器 HD LD—信号灯 【仪器使用方法】 1、按电气原理图接好工作线路,变压器外壳,操作台等必须良好接地。 2、接通电源,操作台上的绿色指示灯亮,按下起动按钮,红色指示灯亮,此时升流器等待升流。 3、顺时针均匀旋转调压器,注意操作台上输出电流指示直到所需的大电流,为了保证测试精度,可在仪表接线柱上串联一标准电流表。 4、试验过程中,一旦发现不正常的现象,应立即切断电源,查明原因后,再进行试验。 5、试验完毕,必须将调压器回零,按停止按钮切断电源,切断工作电源,方可拆除试验接线,以保证安全。 6. 在做大电流试验时,按产品的电路图正确接好工作线路。根据输出电流的大小,选择好大、小量程开关的位置。先将调压器回到零,再按下起动测试到按钮(绿色),此时,手持调压器手柄顺时针方向慢慢旋转调压器的手轮并注视电流表,直到所需的电流值为止,试验到所定的值后立即将调压器手轮反时针方向回零,按下停止按钮,切断电源。 【仪器使用方法及注意事项】 1、仪器必须有良好接地。 2、接通电源将控制台输出端与发生器输人端相接,仪表与仪表相接,打开空气开关,此时升流器等待升流。 3、顺时针均匀旋转调压器,注意控制台上输出电流指示,直到所需的大电流. 4、试验过程中,一旦发现不正常现象,应立即切断空气开关电源,查明原因后再进行试验。 5、试验完毕,必须将调压器回零,按空气开关切断电源,切断工作电源,方向拆除试验接线,以保证安全。 使用方法及注意事项注意事项: 1、新安装和长时间不用的升流器,运行前用1500兆欧表测量线圈之间和线圈对地的绝缘电阻,其电阻值不低于0.5兆欧时,方可使用。 2、使用中升流变压器和操作台必须可靠接地,以保证安全。 3、使用时应缓慢均匀升流,搬运时应避免过大的震动。 4、调压器与电刷接触表面应保持清洁,视情况有90%酒精蘸棉纱擦拭干净。 5、本设备是为短时间的工作而设计的,所以不允许长时间在额定容量下工作,特别不允许超过额定电流运行,以防过热 6、本设备应置于清洁、通风、干燥的室内保存。 大电流发生器使用方法 一、使用方法 a)按工作原理图接好线路。变压器外壳、操作台等必须接地良好。 b)接通电源,操作台上的绿色指示灯亮,再按起动按钮,红色指示灯亮,显示升流器等待升流。 c)顺时针均匀旋转调压器,使输出电流指示直至所需的大电流。为了保证测试精度,可在仪表线柱上串接一标准电流表。 d)试验中,一旦出现异常情况,应立即切断电源,查明原因后再行试验。 e)试验完毕,必须将调压器调回零位,按停止按钮切断电源;切断工作电源后,方可拆除试验接线,以保证安全。 二、注意事项 a)本大电流发生器是为短时间的工作而设计的,所以不允许长时间在额定容量下工作,特别不允许超过额定电流运行,以防过热,其时间范围如下: b)新安装和长时间不用的变压器,运行前应用1500兆欧表测量线圈之间及线圈对地的绝缘电阻,在电阻值不低于0.5兆欧时,方可使用。 c)使用中,升流变压器和操作台必须可靠接地,经保证安全。 d)升流时应缓慢均匀,搬动时应避免过大的震动。 e)调压器与电刷接触表面应保持清洁,视情况可用90%酒精蘸棉纱擦拭干净。 f)该大电流发生器应存放于室内清洁、通风、干燥之处。 为什么要用大电流测量断路器的回路电阻? 电力系统许多大电流电气设备在预防性试验和交接试验中需要准确测量回路的电阻值。断路器是电力系统重要的电气设备,国标GB763、GB50150和电力行业标准DL/T596对断路器导电回路电阻的测量均作了规定:应采用直流压降法测量,电流不小于100A。 断路器导电回路的电阻主要取决于断路器的动、静触头间的接触电阻。接触电阻的存在,增加了导体在通电时的损耗,使接触处的温度升高,其值的大小直接影响正常工作时的载流能力,在一定程度上影响短路电流的切断能力。因此,断路器每相导电回路电阻值是断路器安装、检修和质量验收的一项重要数据。 接触电阻的测量有许多种方法。日本学者Isao Minowa提出用超导量子器件测量接触电阻,***.Archi提出利用电解槽法测量接触电阻,波兰学者Jerzy Kaczarek提出用三次谐波法测量接触电阻,这些方法一般是在实验室条件下进行电接触研究所采用的方法。工程中,通常采用四端子法来测量实际触点的接触电阻。 以前,通常采用直流双臂电桥测量断路器的接触电阻。但是,当使用双臂电桥进行断路器导电回路电阻的测量时,由于双臂电桥测量回路通过的是微弱的电流,难以消除电阻较大的氧化膜,测出的电阻示值偏大,但氧化膜在大的电流下很容易被击穿,不妨碍正常电流通过。因此,测试采用直流压降法测试时,电流不得太小。 采用最新电源技术,精度高,体积小,重量轻,接线简单,使以前很麻烦的现场断路器回路电阻的测试变得更轻松、更方便。