电火花线切割机
本发明涉及一种电火花线切割机床,其运丝机构,省去了运丝拖板及加工精度要求高的运丝机构导轨副,而使用了支架及排丝架,支架固定安装,运丝电机、贮丝筒均安装在支架上,两者位置固定,支架上还安装有与贮丝筒轴相平行的导向杆,运丝电机通过联轴器驱动贮丝筒做旋转运动,同时,运丝电机通过同步带传动机构、丝杆副驱动排丝架沿与贮丝筒轴相平行的导向杆作往复直线运动,实现排丝、放丝。本发明中,丝筒、运丝电机毋须往复直线运动,质量较小的排丝架为运动部件,并省去了需往复直线运动的运丝上拖板,床身长度可减小五分之一,成本大为降低。同时,装丝操作更为方便,维修率低、振动小,稳定性高。
【 权利要求 】
1、一种电火花线切割机床,包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、机床电器及数控系统几大部分,其中, 运丝机构包括运丝电机、联轴器、贮丝筒、行程开关,运丝电机同轴线固定位于贮丝筒的一侧,其输出轴通过联轴器驱动贮丝筒做旋转运动,运丝电机轴或贮丝筒轴还与传动机构中的主动件相连接; 线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂及若干导轮; 绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒引出后,经若干过渡导轮、上、下主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路; 工作台包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件,工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动,工件置于该工作台面上,其待加工部位恰位于加工区; 其特征在于: 所述运丝机构还包括一个位置固定的支架、一个装有排丝导轮的排丝架、安装于上述支架上的导向方向与贮丝筒轴相平行的导向装置,所述运丝电机、贮丝筒均固定安装于上述支架上,排丝架与传动机构的从动件固定相连接,同时,排丝架与导向装置中的运动件固定相连接,绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后,经排丝架上的排丝导轮再经过渡导轮、主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路。
补充知识:电火花线切割加工原理及机床结构
跟学历关来自系不大!还得看脑袋灵活不灵活!下面先给你简单介绍下数控电火花线切割机床的基本组成与功能:
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1.床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其失排呢径虽材料一般为铸铁,因此至服深张石,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体自获解之烟亚试地跑级剂式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花线切割机床鲁上承盾演城全最终都是通过坐标工作台与丝跳树战干针收言存优架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3.印液责富走丝机构
在快速走丝线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极倍频架胶站愿丝快速移动
时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果,上、下丝架之间的距离宜尽可能斗爱企小。
5.脉冲电源
电火花线切割垂加工的脉冲电源与电火花冷溶听正介成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面均粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2~60 ys),
单个脉冲能量、松色标争平均电流(1~5A) -般较小,所以线切割总是采用正极性加工。
著标6.数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用,具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的贵握握须胶世查货积运动轨迹,使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.满析振及纸副晚推工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割村集烧引文定掉弱困机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大推江选械航班越拉各统部分快速走丝机床的工作液是状的回乡总乎准势专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。