电火花机床危险源及控制措施
原创，时间：2023-03-24 07:52:34
关于电火花机床危险源及控制措施的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花加工机床安全防护技术要求
1，机床防护罩结构和布置应合理设计，使人体不能直接进入危险区。
2，要有足够的强度，刚度，一般应采用金属材料，以满足强度和刚度的条件下，也可以用其他的材料。
3，机床防护罩应采用封闭式结构，当站点需要使用的网络结构，在安全距离和网格的开口宽度应满足下列要求：为了通过指尖造成的损害，防止错误，开口宽度：短轴直径和长度或椭圆孔应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。为了防止手指通过造成损害的，开口宽度：短轴直径和长度或椭圆孔应为12.5mm，安全距离应不小于92mm。为了防止手掌（不含第一掌指关节）误差造成的损害，机床防护罩的开口宽度：短轴直径和长度或椭圆孔应小于20mm，安全距离应不小于135mm。为了防止损坏上的误差，开口宽度：短轴直径和长度或椭圆孔应小于47mm，安全距离应不小于460mm，防止到脚趾损伤引起的误差，机床防护罩和接地（或在桌底站）的间隙应不到76mm，安全距离应不小于150mm。
4，在正常情况下，应使用固定的防护罩，经常运动部件的调整和维修，应优先考虑联锁保护盖，条件不允许，**开放或可调罩。
5，机床防护罩表面应无毛刺和尖锐棱角光滑，不应成为新的危险源。
电火花机床危险源及控制措施
补充知识：电火花机床危险源及控制措施
电火花机床操作安全规程
数控电火花线切割加工的实际操作相结合，详细介绍了数控电火花线切割加工技术基础、数控高速走丝电火花线切割加来自工技术、数控低速走丝电火花线切割加工技术等相关内容。本书采用流程化的讲解方式，以典型的数控电火花线切割机床为例进行剖析，精选了典型的数控电火花线切割加工实例，重点介绍数控电火花线切割工艺、编程及操作，使读者能够系统掌握数控线切割加工技术。本书取材新颖，对实际操作技能做了详尽的讲解，并融入了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。 本书可供从事数控加工的技术人员学习使用，也可作为数控电火花线切割机床操作四强地孙功工的职业培训用书，以及职答缺慢她王元承采田行业院校相关专业师生参考。 目录 第1篇 数控电火花线切割加工技术基础 第1章 数控电火花线切割加工的基本知识 1.1 数控电火花线切割加工的基本原理和必备条件 1.临密饭句2 数控电火花线切割加罪者委也击赵适得望和工的特点及应用 1.2.1 数控电火花线切割加工的特点 1.2.2 数控电火结值零半花线切割加工的应用 1.3 数控电火花线切割加工机床的分类 1.3.1 按走丝速度分类 1.3.2 按工作液供给方式分类 1.3.3 按电极丝位置尔岁盟类洋我华酒东分类 1.4 数控电火花线切割加工机床的结构特点 1.4.1 数控高速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.4.2 数控低速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.5 数控电火花线切割加工常用名词术语 1.6 数控电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.1 数控高速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.2 数控低速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.1 数控电火花线切割加工的主要工艺指标 2.1.1 加工精度 2.1.2 表面质量 2.1.3 切割速度 2.2 数控电火思移料花线切割加工中的电极丝偏移量 2.2.1电极丝偏移量的产生 2.2.2 群给绍功思快朝凸模和凹模零件电极丝偏移量的计算 2.3 数控电火花线切割加工工艺步骤 2.3.1 图换套排际耐带注超执善纸审核与技术分析 2.3.2 加工完都养希条世苦许预情十前的预备工作 2.3.3 加工编程 2.3.4 加工控制与检验 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 2.4显非百触节山环.1 数控电火花线切割倍加工机床操作安全规范 2坐京料鲁问游李.4.2 数控电火花线切割加工机床的安装使用环境 2.4.3 数控电火花线切割加工机床的维护保养 第3章 数控电火花线切割加工编程 3.1 数控电火花线切割加工编程基础 3.1.1 数控电火花线切割加工编零律程概述 3.1.2 编程的常识 3.1.3 程序的构成 …… 第2篇 数控高查玉季办速走丝电火花线切割了滑云益真沙文且孙加工技术 第4章 数控高速走丝电火花线切割加工工艺 第5章 数控高速走丝电火花线切割机及其使用举例 第6章 数控高速走丝电火花线切割机床操作实训 第7祖显胡介扩调罗章 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程 第3篇 数控低速丝电火花线切割加工技术 第8章 数控低速走丝电火花线切割加工工艺 第9章 数控低速走丝电火花线切割机床系统及其使用举例 第10五聚抗章 数控低速走丝电火花线切割机床操作实训 第11章 数控低速走丝电火花线切割加工自动编程 附录一 数控电火花切割加工技术考核试题 附录二 数控电火花线切割加工技术考核试题参考答案 参考文献 书摘插图 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 数控电火花线切割加工机床使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用和精心的维护能防止设备的非正常磨损，可使设备保持良好的技术状态，避免突发故障，可以延长机床使用寿命，防止恶性事故的发生，从而保障安全运行。数控电火花线切割加工机床是一种自动加工设备，实训工作会涉及到各种可能发生的事故，参加实训工作的操作员必须经过安全教育培训，才允许进行机床操作。操作员除了遵守车间一般安全生产规范外，还要针对数控电火花线切割加工机床的特点，严格遵守数控电火花线切割加工机床的操作规程，确保人员和设备的安全。下面从数控电火花线切割加工机床的特点出发，介绍数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养。 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可从两方面考虑：一方面是人身安全；另外一方面是设备安全。具体有以下要点。 ①操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。 ②操作者应了解数控电火花线切割加工机床各部分的工作原理、结构性能、操作程序及总停开关部位。 ③初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。 ④实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女生要戴安全帽，长辫要盘起。 ⑤加工中严禁用手或手持导电工具同时接触加工电源的两端（电极丝与工件），防止触电。 ⑥手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。 ⑦装夹工件时，必须考虑机床的工作行程，加工区域必须在机床行程范围之内。 ⑧工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。 ⑨支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则加工时会连同工件一起割掉。 ⑩重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻移、轻放。 ……