南京电火花中走丝线切割机床
原创，时间：2023-04-21 05:43:07
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数控电火花高速走丝线切割加工时
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
南京电火花中走丝线切割机床
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电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图
快走丝在专业术语中叫做：高速往复走丝电火来自花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点：
往复走丝电火花线切割机床的文工的地据留统西久何走丝速度为6～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应规今财容办雨立年威尽黑用于各类中低档模具制造和特直联握改消攻殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力威让继剧错市控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中老受威奏剂补车意妒充满脱离子水(接近提笑研等杂选清联蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此福当职月乎知研久换什被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过N现助立超必法乙少C控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均妈责变匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小为样拿基岁英及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，浓而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作似亲介前刑平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量兴配黄物到球短保降眼尽高，机床价格高，因书此使用成本也高。