线切割机床主要工艺
原创，时间：2023-04-16 19:29:19
关于线切割机床主要工艺的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床主要工艺有哪些
1,排料。
这个环节有些重要，料要越省就越好。毕竟现在的物料都在上升。在割产品的时候就尽量想到省料的问题。
2，画图
这一关可以说是线切割的大脑。首先要分析图纸，看懂图纸。如果连图纸都看不懂那讲什么都没有用。画图的时候尽量精确。一起图纸说的算。{这里建议你用CAXA线切割XP的软件}
3，装要割的工件。
4，对工件进行校正和看垂直度。
5，间隙
依产品或模具的特性去进行间隙补偿。
6。检查
最后就是检查了。最主要的是要检查工作台是否有铁丝啊什么的连接到了机床上了。如果有而没被发现的话，那么在加工的时候容易造成短路现象，严重的会出现烧丝。给加工带来不必要的经济损失和麻烦。
简单例一下~你参考下吧
一，线切割加工原理。。。。
二、线切割加工工艺的主要特点
三、加工时路径方向的选择对工件精度的影响
四、加工电流和机床控制对工件精度的影响
（1、从宏观来看2、从微观来看。。。）
五、举例曲形加工工件
六、针对以上例子提出改进方案
七、总结全文
线切割机床主要工艺
补充相关：线切割机床主要工艺
线切割机床主要工艺指标
线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）线切割速度
1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（mm2/min）；
②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
花心号蛋附宽石缺 ④快走丝却相反，一般是工件中部凸出。
2）线切割位置精度
①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
②位置精度的决定因素：
a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度史抗否先丰；
b.操作过举段们知谓良杆营程中所选用的定位方式。
罪都3）线切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz修内族、Ry。
③慢走丝线切割加工的表面粗糙度用下列公式表首长示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz为常数列光；tk为脉冲宽度（μs）；I特原甚例冲沿p为脉冲峰值电流（A）。