电火花线切割加工机床|电火花线切割加工机床脉冲宽度


原创,时间:2023-04-14 23:01:52

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电火花线切割加工机床脉冲宽度


电火花线切割加工机床脉冲宽度

说实话 一般靠经验 脉冲 脉间 是配合调节的 电流一般在2-3A 电压一般在100-110V
间隔和脉宽直接影响得是火花大小和加工精度,间隔越大越精而慢,脉宽越大越粗而越快,要根据工件得材质,厚度来调节。

电火花线切割加工机床


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电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度


电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度

1、电极不同:电火花加理映啊保难却巴里训互工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工,不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件,就要制造什么样的电极,而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。

2、二者的加工道理不同:电火花加工成型机床团早腔花次要加工对象为概况细腻的斑纹或曲面进行印制,电火花线切割机床次要加工平面敌板造减缺斗片杆的工件。电火花线切割的活动是挪动工件,电火花加工是挪动电极实现加请体烧逐称愿工的。

3、适宜性不同到斗烈:电火花加工能够加工通孔、盲孔,适宜加工外形塌衫复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、斑纹等,而电火花线切割加工只能加工通孔,能便利地加工出小尔远阳第如封轻孔、外形复杂的窄缝及各类外形复杂的零件。

扩展资料:

注意事项:

电火花成形加工不能用事货杨饭掌新衡善交变的脉冲电流,而应采用单向脉冲电源,降低电极的损耗。

不能用导热性差、熔点低的材料制作电极。因为用热导率高、熔点高的材料制作电极,可有效降低电极的损耗。

根据不同的脉冲放电睁槐能量,合理选用脉冲放电持续时间(即脉冲宽度ti)。每种材料都会有一个蚀除量最大的最佳脉冲宽度,锁销脉冲宽度会使大部分能量损耗在材料高温气化上,增大脉冲宽度则会使传散的热量增多。加工时应选用使工件材料蚀除量最大的脉冲宽度。

参考资料来源:百度义盾服区伟文营百科-电火花线切割加工

参考资料来源:百度百科-电火花成型加工


本文拓展问题:

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