目前CO2激光切割技术在全球得到迅速发展,从三菱CO2激光切割机销售状况看,2006年在全世界共销售出输出功率在1kW以上的金属切断用新激光加工机约4000台左右,其中欧州约1600台、亚洲约1500台、美国约900台,销售数量的年增长率超过了10%,使作为切断用激光加工机的地位逐年提高。
过去,激光切断用加工机被认为是适合多品种、少量生产,但是,激光加工机有不需要传统的模具、加工品质高的特征,在这点上比冲床优越,高速切断性能的提高,结合货架的无人运转对应,使激光加工机的普及开始加速。
激光切断适用于需要钣金加工的各个领域,在用金属作零部件的加工应用上得到不断发展,如汽车零部件、电机零件、电梯零件、农机具、建设机械、各种基础设备零件和航空机零件等是引进激光加工机的具体行业。三菱电机自从1979年第一台CO2激光切割机问世以来,一直致力于发振器的高输出功率化、数值控制的高性能化,以及加工机的高速化技术的研究开发,并向全世界出口三菱制激光加工机。
售后服务的对应优势。由于三菱CO2激光加工机的制品组件都是三菱电机自制,使售后服务的对应能力有明显的优势。在同一公司的同一工厂内,生产从发振器到加工机、控制装置、自动程序装置,用户有改善要求时,能够在短时间内反映到产品上。
根据三菱电机CO2激光切割技术在重点领域的应用情况,展望CO2激光切割技术的发展趋势,我们认为,由于CO2激光是能量效率最高、脉冲发振之类光束控制性最优越,因此切断用途的大部分都使用CO2激光加工机。目前,在熔接用途上,使用光纤的YAG激光比CO2激光多,而在切断用途上,出于上述的机理,多采用CO2激光。
今后的发展趋势是随着激光加工机普及范围的扩展,要确保能够操作激光加工机的专门人员会越来越难,所以需要一个人能够操作复数种类的加工机,或无需人始终看着就能独自运转的加工机。
为对应上述趋势,应着重开发以下的激光切割技术:
(1)提高连续加工的性能 减少保养的次数,减少加工机的停止时间;预测故障于发生之前,进行预防保全;尽量减少需要调整的部分;与货架的连动尽可能简单。
(2)提高可操作性 简化控制装置的操作机能;充实自动处理的机能;复杂的操作由控制装置来指示;容易联网。
根据用户在使用中遇到的问题,提出如下建议:
(1)对应用企业而言,如果仅希望满足大批量生产的需求,则应选择适合反复加工的专用工作机械;若同时也进行多品种少量生产的研究开发时,则需要灵活的加工方法。激光切割在中国有着潜在的巨大的市场需求,今后会有越来越多的此类研究或开发的必要性。
(2)激光切断具有不需要模具,加工程序在短时间内就可以完成,加工对象的材质有变化时也可以灵活对应,非接触加工有更高的精度等特征,是一种适合试加工或研究开发之类多品种少量生产的加工方法。
补充知识:advance系列线切割机床
线切割机床的工作原理:
(1)数来自控线切割机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之末川沿距然伤危与核固间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离卫肉银右刘半足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电,高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高,高温使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动中的切割刀具带出加工区域。
(2)电极丝破否皮站卷刘写写希沿其轴向(垂直或演得出信判早底停至Z方向)作走丝运动。
(陆门市记3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动
基本物理原理是温深电卷旧晶毫技自由正离子和电子在场史中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两责金老钢角板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬加轻间熔化一些材料,同成春免果分木抓时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑香八亲,然后被腐蚀的材料在电介液缩月中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状套走告图介继精度的产品。