电火花线切割机床的加工特点，电火花线切割机床的加工特点有哪些
原创，时间：2023-04-09 02:14:58
关于电火花线切割机床的加工特点的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机床的加工特点有哪些
电火花成型加工是采用成型电极对工件进行加工的方法，电火花线切割加工是利用金属线做电极进行加工的方法。他们的加工对象都是可导电的材料，不同的之处是成型加工可以是盲孔，而线切割必须是通孔。
电火花线切割加工原理是利用连续移动的金属丝作为工具电极，与工件间产生脉冲放电时形成的电腐蚀切割零件的加工方法。线切割用的电极丝是直径非常小（0.04~0.2mm）的钼丝、钨丝或铜丝，加工精度可达正负0.01~0.005mm，粗糙度可达ra3.2~1.6微米，可加工精密、狭窄、复杂的型孔，可用于模具、样板或成型刀具等加工。
一、电火花加工的主要特点有：
1. 所用工具电极硬度不需要比工件材料的硬度高，不像切削加工那样刀具的硬度必须高于工件
2. 加工时工具电极与工件不接触，是一种“无切削力”的加工。
3. 脉冲参数可以任意调节，可以在一台机床上连续进行粗、精加工。
二、 电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件，就要制作什么样的电极；而线切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形状则是由编程软件绘制出图形，然后输入到线切割机床的控制器里，线切割机床则按照编程切割加工出所需的形状的工件。电火花一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。
总之不管是电火花线切割还是电火花成型加工的工件必须导电。呵呵，希望帮到你
电火花线切割机床的加工特点
补充知识：电火花线切割机床的加工特点
电火花线切割机床的加工特点是什么
相同点：
1、两种加工不言她造迫模委操而喻都是放电加工的一种，也就是依脉冲电源为根本，而且工件必须为导电体。
2、二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。
不同点：
1、电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制，电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件，电火花加工是移动电极实现加工的。
2、电火花照含婷及程来洲训延加工可以加工通孔、盲孔，适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等；而电火花线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。
扩展资料
1、进行电火花加工必须首浓圆剧员具备三个条件：
必须采用脉冲电源厚执胜赶重氧三顶；
必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；
火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω ·m）的液体介质中进行。
2、电火花加工具有如下特点：
可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及等审杀获善川高纯度的导电材料；
加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；
电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产效率低于切削加工；放料式群合维措电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。