电火花机床种类
原创，时间：2023-04-07 13:15:24
关于电火花机床种类的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花机床种类及特点
CNC火花机就是计算机数字控制火花机，实现多轴联动加工的设备。CNC火花机通过电脑实现自动化控制，完成复杂的﹑精密的火花机加工。在实际加工过程，电脑依据输入之程序发出指令控制电火花，实现单轴或多轴的数控加工。
CNC火花机优点：
1：点对点移位功能，CNC火花机能够实现各轴点对点移位，只需选择轴向后输入数值，且定位精准。归功于高解析度的光学尺及全闭环控制。
2：自动靠摩功能，CNC火花机能够实现X、Y、Z三轴自动靠模，可单轴也可三轴自动靠模。选择需靠模轴方向后按确定键，需靠模轴即向靠模方向移动，共会碰模具三次，靠模速度会依次减慢。待第三次靠模完成自动退出2mm并自动归零。
3：自动寻心功能，CNC火花机能够实现自动找工件中心功能，选择需自动寻心之图型（如方型或圆型），依据工件大小设定移动量，按确定键后各轴先自动靠边，并依据靠边之数据计算出中心点位置，最后各轴移至中心点位置。
4：多个方向放电功能，CNC火花机具有3轴6方向放电功能，X、Y、Z三轴+或-方向皆能放电加工。
5：多组坐标点功能，CNC火花机共有50个坐标点。对一些不便整齐排列的工件，可充分利用多坐标点功能。即使工件随便摆放，只要用不同的坐标点去记录，也能够方便实现连续自动加工。
6：CNC火花机具有多种摇动功能，可实现2D及3D摇动加工。
7：加工参数自动调整功能，CNC火花机具有加工参数自动调整功能，当检测到放电不稳定时，能够自动发出指令调整加工参数中的电压使其能够稳定加工，待加工稳定时又会自动恢复到原参数。
8：CNC火花机G码编辑功能，国际通用的CNC指令和标准G代码、ISO代码，便于编程，不同于简单的火花机。
cnc火花机与znc火花机的区别：
首先，加工精度和零件复杂程度不同。
相对于目前国内的生产市场，零件厂，模具厂等，主要使用的火花机还是znc也就是单轴式数控机床，其最大的特点就是价格便宜，适用于单个加工工件，一般用于形状较为简单的零件，但是随着制造业的发展，越来越多的产品比如说手机，电脑，电视，mp3等各种电子产品的外观，款式，其外形的复杂程度和精度要求方面都会有很大的要求和提升，而znc火花机在这方面会愈来愈乏力，相比于znc火花机来说，在精度和零件复杂程度方面，cnc火花机具有绝对的优势，由于是三轴联动的电脑控制机床，该机床有3轴6个方向放电功能，只需要用电脑程序来加工零件，对于复杂零件加工尤其方便。加工精度可以达到5u。达到镜面效果，这也是cnc特点之一。
其次，先进程度不同。
对于对于生产厂家来说，使用先进的生产设备势必会比使用落后的生产设备更引起购买商的关注与亲睐。试问，如果购买商看到其需求产品的生产设备简陋落后，他会对这个生产厂家有什么想法呢？首先肯定会对产品的质量和精度产生怀疑。因为我们对事物的看法都是由外而内，首先看到的东西是他的外表，连外表都不能吸引人还怎么生产出好的产品呢？其次，他们会觉得用落后设备生产出来的东西生产成本低，自己给生产厂的钱是否太多，这会对购买商的心理产生阴影，对以后合作极为不利。
第三，效益不同。
如果说目前市场上的znc单轴火花机加工某个零件需要24小时的话，那么cnc三轴联动火花机只需要8个小时左右就可以完成任务，因为第一：传统的znc机床只有一个主轴来平动放电，而cnc则有三个主轴6个方向同时放电，加工效率肯定比znc高。第二，由于机床的控制系统不同，cnc火花机采用日本沙迪克公司的数控技术，其电流参数也比znc先进。总体来说，加工同一个产品，cnc火花机会比znc火花机至少高出2-3倍的生产效率。
第四，投资成本不同。
这也是很多厂家考虑的首要问题，znc成本低，而且对于现在市场上的大多数产品都可以实现生产，其价格比差不多在1比4到1比8左右，低廉的购买价格使得znc机床成为市场主流。但是从长远角度来看呢，一个零件厂或者模具厂肯定不会只工作生产一两年，只要资金运作没问题肯定会一直生产下去，那么，试分析一下：投资成本比1:4，生产效率比1:3，那么第一年或许会比znc机床多投资四分之一，但是在第二年，cnc火花机创造的效益便可以超过znc火花机，并且随着加工时长的增加cnc火花机效益优势将越来越突出。
第五，前景不同。
随着生产业的发展，市场对于产品的要求肯定会越来越高，cnc火花机取代znc火花机势在必行。换代是迟早的事，以上也分析了，cnc火花机效益优势时间越长体现的越明显，为什么不提前于其他厂家使用cnc火花机呢？cnc火花机在各个方面所体现的性能都值得去购买。
电火花机床种类
补充知识：电火花机床种类
电火花机床种类有哪些
电火花加工机床它的机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台，主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。机床换第牛本体要求有足够的刚度，以防在加工过程中，由于机床本身的变形造成放电间隙的改变，使加工无法进行。在电火花加工过程中，工具电极和工件都是被浸在工作液中的。工作液的主要作用就是在放电时压缩火花通道，使电流能集中在局部的小部位;；在放电后要能及时消除电离，恢复绝缘状态，以防产生电弧，工作液还可对工具和工件进行冷却。为了把电蚀产物及时地从电极间隙间排出去，电火花加工机床还装备了工作液循环系统，利用工作液的强制循环，来完成这一工作。
1、床身和立柱
床身和立柱是一个基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。它们精度的高低对加工有直接的影响，如果机床的精度不高，加工精度也难以保证。因此，不但床身和立柱的结构七统百单应该合理，有较高的来自刚度，能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力，还应能减家意深牛小温度变化引起的变艺笑烟球率形，经过时效处理消除内应力，使其日久不会变形。
2、工作台
工作台主要用来支承和装夹工绝件。在实际加工中，通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相对位置。工作台上身还装有工作液箱，用以容纳工作液，使电极和被加工件浸泡在工作液里，起到冷却、排屑作用。工作台是操作者在装夹找正时经常移动的部件，通过两个手轮来移动祖家棉安构科上下拖板，改变纵横向位置，达到尔显而眼电极与被加工件间所要求的相对位置。工作台的种类可分为：普通工作台、精密工作台。
3、主轴头
主轴头是电火花穿孔成形加工机床的一个关键部件，它的结构是由伺服进给机构、导向和防扭机孩罪构、辅助机构三部分组成。它控制工件与工具事停电极之间的放电间隙。主轴头的好坏直接影响加工的工艺指标，如生产率、几何精度以及表面粗糙度，因此对主轴头除结构上不同外，还应具备以下关在先肉条件：
①有一定的轴向和侧向刚度及精度；
②有足够的进给和回升速度；
③主轴运动的直线性和友积奏弱者范带过财盾防扭转性能好；
④灵敏度要高，无爬行现象；
⑤不同的机床要具备合理的承载电极质量的能力。