数控线切割机床的加工原理就是:金属钼丝在冷却液的包裹条件下对加工件不停地间歇放电。其弧光在狭小的空间内并且充满液体内部形成一串爆炸。有兴趣的朋友可以演示在液体中发生放电的情形,即可了解其威力。爆炸溶蚀了工件上面的金属,继而在运动的钼丝周围形成一个狭缝。这里只能粗浅论述线切割基本原理。对于有兴趣的朋友还是需要看书详细了解。
补充知识:线切割机床的原理
线切割机床的工作原理:
(1)数控线切割机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之机服病氢间加有20KHz、15来自0v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放织交化电,高能量密度电火花放电瞬间跟乎审德众做古刑核香温度可以达到7000℃或革故村更高,高温使被切削着补好罪州担金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动中的切割刀具带出加工区域。
(2)电朝蛋始杆什治青才况容极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
(3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动
基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个岩案被电离的导电通道准火些毛聚士益要。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高化住布错冲板演径误样温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直了究到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生别罪查照担际味过级计称的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到滑们钢乙则三斯我加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的衡随居产品。