镜面火花机加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。
高精度数控火花机适用于超高精度模具加工和精密零部件加工,其机床制造精度达到 μ 级,追求高光洁度 均一的效果!
镜面火花加工技术:
镜面电火花加工技术的研究起步于20世纪80年代.所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,此时的加工表面具有镜面反光效果,镜面加工只是数控火花机中的功能之一.
镜面火花加工应用:
镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。
镜面火花加工技术:
镜面电火花加工技术的研究起步于20世纪80年代.所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,此时的加工表面具有镜面反光效果,镜面加工只是数控火花机中的功能之一.
镜面火花加工应用:
镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,对缩短模具制造周期,具有十分重要的实际意义。
镜面火花机加工中的粉末加工:(大面积镜面加工)
在进行大面积的镜面加工,可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末(购买机床时选配的一个特殊配置------混粉加工装置,该装置为2个油箱加工系统,粗 中加工选用标准油箱[追求精度和高光洁度],精加工时切换到粉末油箱;也可以粗 中 精加工全部使用粉末油箱[追求高效率].加工完毕或粉末寿命到期后,可使用特殊的外部过滤器将粉末过滤.),可大大提高粗 中加工的效果或精加工后获得大面积 高光洁度的均一表面,同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能 以及脱模效果.
迪蒙镜面数控火花机采用国际先进的放电加工技术,通过引进 消化 吸收 研发,该放电技术在国内绝对领先优势并达到国际先进水平!
高精度小型数控镜面火花机 B30 B35;
高精密大 中型数控火花机 BM50 BM80 BM100 BM200.......
补充知识:宁德市蕉城区电火花加工机床
电火花机的参数是按照加工的面积来设置的,比如:
加工的面积为1/cm²时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;
加工的面积为2/cm²时,功放管的管数为9,脉冲间隙为13,脉冲宽度为17;
加工的面积为3/cm²时,功放管的管数为10,脉冲间隙为13,脉冲的宽度为18。
总之,加工的面积越大,功放管的管数越多。
百度百科-电火花机