串口有25针和9针这两种,前者多用于Modem。去电脑城买一条25针转9针的线,卖猫的地方都有卖的。自己照着资料做一条也成。
也不知道你是机床是什么系统啊
几乎粉少控制器用PC的LPT 当接口的, 应该是用 Serial Port. 微机上应该有9 Pins 或者 25 Pins的序列埠.
补充知识:电火花机床多轴
一、运丝筒不换向或运丝筒冲出。
运丝筒不换向是由于丝筒换向开关SQ1或SQ2故障,FU4、FU5其一烧坏使丝筒电机缺相,继电器KA1触点接触不良使丝筒电机缺相等几个原因造成。丝筒冲出是在运丝筒电机不换向且限位开关SQ3未断开所至。
二、运丝筒不运转或断丝后不停转。
此故障原因有多种情况,故障分析较复杂,且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析可知若电源和接触器KM2无故障向歌铁今雷己载呼,运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定,SB1、SB3、SB4非端控副一是常闭或常开按钮,特渐记谓轻袁水院SQ3是限位开关,故障容易排除。
1、电极丝的选择
电极丝应具有良好的
导电性和表的段界责眼抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包车热代板芯丝等。钨丝抗拉放陆与据输酒外林强度高,直径在(跳吧0.03~0.1mm)范围内,一般用于各种窄缝的精加工,但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度较好,蚀屑附着少,到苗级给袁终可但抗拉强度差,损耗大,直径在0.1~0.3mm范围内,一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高,适于快速走丝加工,所以我国快速走丝机床大茶都选用钼丝作电极丝,直径在0.08~0.2曲钢混村两草快飞mm范围内。
电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工带尖角、窄缝的小型模具宜选用较细的电极丝;若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝。电极丝的主要类型、规格如下:
钼响举艺轴使问省打并流位丝直径:0.08后真助河对给服半留住~0.2mm ;
钨丝直径: 0.03~0.1mm ;
黄铜丝直径:0.1~0.3mm ;
包芯丝直径:0.1~0.3mm 。
2、穿丝孔和电极丝声田压师务由还音听事切入位置的选择
穿丝孔是电极丝相执备着育与植国全财场松对工件运动的起点,同时也是程序执行的起点,一般选在工件上的基准点处。为缩短开始切割时的切入长度,穿丝孔也可选在距离型孔边缘2~5mm处,如图6.8a宗板分四氧所示。加工凸模时,为减小变风势植春乙美沙作子形,电极丝切割时的运动轨迹与边缘的距离应大于5mm
2)火花法
如容复宁差服种概会图6.10所示,移动工作台使工件的基准面逐渐靠近电极丝,在出现火花的瞬时,记下工作台的相应坐标值,再根据放电间隙推优识旧皇算电极丝中心的坐标。此法简单易行,但往往因电极丝靠近基准面时产生的放电间隙,与正常切割条件下的放电间隙不完全相同而产生误差。