电火花加工机床大致可分为四大类:第1类为主要用来加工各种模具、型腔、型孔的电火花成型加工机床,这一类机床占全部电火花加工机床的80%左右;第2类为电火花线切割机床,被用来切割零件和加工冲模;第3类为工具电极相对于工件既有直线进给运动又有旋转运动的电火花镗、磨螺纹等加工机床;第4类为可对工件进行表面处理的电火花加工机床,如电火花刻字等。
随着电火花加工工艺的改进,电火花加工机床也有了很大的发展,如在广泛地采用矩形波脉冲电源的同时,又发展了各种迭加波形的脉冲电源和各种矩形波派生电源。在间隙自动调节方面,也由只对电极间隙进行测量、控制,向对多参数进行自适应控制的方向发展等。所有这一系列的改进和发展,已使电火花加工进入了一个新阶段。
电火花机床的分类
1:cnc电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;
2:znc电火花机床
只有z轴可实现放电加工;x轴及y轴手动控制,只有定位功能;
3:特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床;如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等;
补充知识:电火花机床有哪些常用功能
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金来自属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。
一、机床特性:
1、机床主轴采用各种名牌线性滑轨,行程流畅。
2、XY滑轨采用V型与平面设计,并使用TURCITE-B耐磨片于重压下。滑动轻巧、精度特佳。
3、XY轴均采用滚溶五使宁珠螺杆,传动轻巧,使用方便。
4、主轴管为高级合金钢,精度加工,确保最佳加工是确照非装群精度。
二、电控箱特性:
1、加工效率高超细面加工,简单易懂的操作面板,简单的操作步骤,机械状态一目了然。
2、可做深孔加工,钨钢,石墨加工,超微消耗,可作大面积细加工。
3、采用MOS-FET电路设计,效率高,采用工业用DC,SERVODRIVER控制,有过电流、过速度具型医并、超负载,短路保护。
4、防积碳自动调整及自动排渣功责四能。
5、全自动放电加工条件选择。
6、高速加工效率提高20%,电极消耗比在次期间0.1%以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约20%。
7、2段伺服进给速度,深孔加工性能优异。
8、三轴光学尺领检益社二屋介胜审型监视功能,确保移位精度。
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10、标准化PC板维护简易,有助于售后服务功能。