一、操作者必须熟悉机床结构和性能,经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。
二、操作前的准备和确认工作
1、 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质,搞好机床及周围的“5S”工作。
2、 检查确认工作液是否足够,不足时应及时添加。
3、 无人加工或精密加工时,应检查确认电极丝余量是否充分、足够,若不足时应更换。
4、 检查确认废丝桶内废丝量有多少,超过1/2时必须及时清理。
5、 检查过滤器入口压力是否正常,压缩空气供给压力是否正常。
6、 检查极间线是否有污损,松脱或断裂,并确认移动工作台时,极间线是否有干涉现象。
7、 检查导电块磨损情况,磨损时应改变导电块位置,有脏污时要清洗干净。
8、 检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳,有跳动时应检查调整。
9、 检查电极丝是否垂直,加工前应先校直电极丝的垂直度。
10、检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。
11、检查喷嘴有无缺损;下喷嘴是否低于工作台面0.05~0.1mm。
12、检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。
13、检查确认机床运作是否正常。
14、发现机床有异常现象时,必须及时上报,等待处理。
三、工件装夹的注意事项
1、 工件装夹前必须先清理干净锈渣、杂质。
2、 模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整,防止表面凹凸不平,影响装夹精度或与下喷嘴干涉。
3、 工件的装夹方法必须正确,确保工件平直紧固。
4、 严禁使用滑牙螺钉。螺丝钉锁入深度要在8mm以上,锁紧力要适中,不能过紧或过松。
5、 压块要持平装夹,保证装夹件受力均匀平衡。
6、 装夹过程要小心谨慎,防止工件(板材)失稳掉落。
7、 工件装夹的位置应有利于工件找正,并与机床行程相适应,利于编程切割。
8、 工件(板材)装夹好后,必须再次检查确认与机头,极间线等是否干涉现象。
四、加工时的注意事项
1、 移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。
2、 编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
3、 线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
4、 检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
5、 检查电极丝的送进速度是否恰当。
6、 根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
7、 检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。
8、 起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。
9、 加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
10、加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。
11、加工中因断线等原因暂停时,经过处理后必须确认没有任何干涉,方可继续加工。
12、修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13、加工中严禁触摸电极丝和被切割物,防止触电。
14、加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
15、加工中严禁靠扶机床工作箱,以免影响加工精度。
16、废料或工件切断前,应守候机床观察,切断时立即暂停加工,注意必须先取出废料或工件,方可移动工件台。
五、其它注意事项
1、 机床的开、关机必须按机床相关规定进行,严禁违章操作,防止损坏电气元件和系统文件。
2、 开机后必须执行回机床原点动作(应先剪断电极丝),使机床校正一致。
3、 拆卸工件(板材)时,要注意防止工件(板材)失稳掉落。
4、 加工完毕后要及时清理工件台面和工作箱内的杂物,搞好机床及周围的“5S”工作。
5、 工装夹具和工件(板材)要注意做好防锈工作并放置在指定位置。
6、 加工完毕后要做好必要的记录工作。
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补充知识:电火花线切割机床风险辨识
穿孔机顾名思义就是在某些产品中穿来自孔,虽然相对简单的使用工具或者人工操作而言,似乎穿孔机并没有什么优核术势,但是一旦将它用在大批量生产的领域或者场所中,就可以发现穿孔机能够大大提高后期的效率,而且也完全不用受到时间或者精力和外界环境方面的干扰,所以发展到现在穿孔机在许多地方都有着比较关键的角色,接下来不妨和小编一起来详细了解一下关于相关类似工具产品多方面的购置信息吧,包括生产厂家推荐以及穿孔机操作流程方面的介绍文长洲字,有兴趣了解的朋友可以进行学习。
一、穿孔必八做土乎头材背机操作规程
1.开机前请详细阅读机床说明书,不熟悉机床的情况下勿随意动机床,以免发生安全事故。
2.每日操作前检查储水桶是否有足够纯静水。
3.铜管电极的夹装与校正必须保证进给加工方向垂直于工作台平面。
4.定期检查注油器内机油是否足够,机械油路是否畅通。
5.取用铜管电极时,务必小心不能有所弯曲或脏污堵塞,否则会造成电极烧损及放电不稳定。
6.必须使用规格符合铜管口径的导嘴,规格不符会使加工孔径变大造成加工困难。
7.放电加工过程中,且勿双手分别触摸正负电极处息的工件和机头部分,以免造成触电事故。
8.做到文明生产女评足度随只内殖吧,加工操作完毕后务必打扫工作场地、擦拭清理机床,安全切断系统电源。
二、穿孔机厂家
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2、苏州宝骏数控设备有限公司 是集研发、生产、 销售一体的机床电加工企业;主要产品有CNC精密线切割机床、中走丝线切割机床、快走丝线切割机床、电火花高速穿孔机、电火花成型机兴官愿垂放所映效及精密CNC雕铣机等。 公司总部坐落在历史名城、园林甲天下的苏州市,产品广泛应用于模具可日区外欢外鱼祖根延保、电子仪器、精密机二预械、汽车零部件、军工、高校等企业及相关领域;产品严紧克末千身大确小谓格遵守ISO9000国际目宪群早轴水害汽米质量体系标准生产,凭着雄厚的研发能力,精湛的生产工艺,完善选加价言的售后服务;多年积累的经验,在业界赢得良好口碑。
3、广东台正精密机械有限公司(同为深圳台一精密机械有限公司)是一脉相承台湾酸突基阳宁亚制造技术及经验的企业,座落于广东省深圳市,公司致力于高精技术机床的研发、生产、销售及服务。 主要产品有火花机(台一火花机)、镜面火花机、加工中心、雕铣机、钻攻机、穿孔机、中走丝、铣床、磨床、车床、摇臂钻等模具通用设备。
公司注重设备的研发和品质检验,采用最精密的仪器,并由专业人员不断的测试分析,提升各项技术,充分掌握市场状况,提高产品的竞争力。研花月顺边鲜迅曾我司每台机器在出厂前都经过严格道镇财太军衣镇境处的品质检测,确保用户的高精度加工要求,广东台正精机产品畅销国内外市场,以准时、到位的服务为广大用在草日够天矿交半户排忧解难,从而赢得广大用户的赞誉…
上文为大家举例说明的是关于穿孔机这类工具产品多方面信息,包括生产厂家的推荐,以及实际操作过程中的流程和注意事项,由此可以得知虽然穿孔机能够大大提高后期生产加工的效率,但是前期的选择也是比较关键的。从厂家的角度入手,通过技术规模是否完善,售后服务是否有所保障入手,或许可以在一定程度上帮助我们排除掉质量不合格的穿孔机,而且更进一步的小编建议大家应该额外学习实际操作过程中的步骤和注意事项,相信这部分的知识能够帮助我们减免安全送果方面的隐患和威胁。