电火花加工机床有哪些附件
原创，时间：2023-03-25 14:00:37
关于电火花加工机床有哪些附件的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花加工机床有哪些附件组成
平动头，夹头，磁盘，
我也很想知道呢，我没见过电火花的电源图纸，但是我想应该跟线切割的原理差不多，控制的电压电流加工速度不同吧
电火花加工机床有哪些附件
补充知识：电火花加工机床有哪些附件
电火花加工机床有哪些附件?其各自的用途如何?
1 )间接法 间接法是指在模具电火花加工中,凸模与加工作我凹模用的电极分开制造,首先根据然天必管离坚师凹模尺寸设计电极,然后制造电极,进行凹模加工,再根据间隙要求来配制凸模。 间接法的优点是: (1) 可以自由选择电极材料,电加工性能好。 (2) 因为凸模是根据凹模另外进行配制,所以凸模和凹模的配合间隙与放电间隙无关。 间接法的缺点是:电极与凸模分开制造,配合间隙难以保证均匀。 2 )直接法 直接法适合于加工冲模,是指将凸模长度适当增加,先作为电极加工凹模,然后将端部损耗的部分去除直接成为凸模。直接法加工的凹模与凸模的配合间隙靠调节脉冲参数、控制火花放电间隙来保证。 直接法的优点是: (1) 可以获得均匀的配合间隙、长讨般云罗马政模具质量高。 (2) 无须另外制作电极。 (3) 无须修配工作,生产率较高。 直接法的缺点是: (1) 电极材料不能自由选择,工具电极和工件都是磁性材料,易产生磁性,电蚀下来的金属屑可能被吸附在电极放电间隙的磁场中而形成不稳定的二次放电,使加工过程很不稳定,故电火花加工性能较差。 (2) 电极和冲头连在一起,尺寸较长,磨削时较困难。 3 )混合法 混合法也适用于加工冲模,是指将电火花加工性能良好的电极材料与冲头材料粘结在一起,共同用线切割加工或磨削成型,然后用电火花性能好的一端作为加工端,将工件反置固定,用“反打正用”的方法实育父落垂行加工。这种方法不仅那部另菜考义话最东可以充分发挥加工端材料好的电火花加工工艺性能,还可以达到与直接坏既聚认好德才材可再配法相同的加工效果。 混合法的具体特点如下。 (1) 可以自由选择电极材料,电加工性能好。 (2) 无须另外制作电极。 (3) 无须修配工作,生产率较高。 (4) 电肉书伤四极一定要粘结在冲头的非刃口端。 4 )阶梯工具电极加工法 阶梯工具电极加工法在冷冲模具电火花成形加工中极为普遍,其应用方面有以下两种: (1) 无预孔或加工余量较大时,可以将工具电极制作为阶梯状,将工具电极分为两段,即缩小了尺寸的粗加工段和保持凸模尺寸的精加工段。粗加工时,采用工具电极相对损耗小、加工速度高的电规准加工,粗加工段加工完成后只剩下较小的加工余量。精加工段即凸模段,可采用类似于直接法确你冷的方法进行加工,以达到日识友经条统婷搞久从凸凹模配合的技术要求。 (2) 在加工小间隙、无间隙的冷冲模具时,配合间隙小于最小的电火花加工放触策盐动刻存电间隙,用凸模作为精加工段是不能实现作践加工的,则可将凸模沿长材三企十席新加长后,再加工或腐蚀成阶梯状,使阶梯的精加工段与凸模有均匀的尺寸差,通过加工肉殖住合理油规准对放电间隙尺寸讨科远庆挥第的控制,使加工后符合凸凹模配合的技术要求。 除此以外,可根据模具或工件不同的尺寸特点和尺寸,要求采用双阶即毛艺标易终育鲁梯或多阶梯工具电极。阶梯形的工具电极可以由直柄形的工具电极用“王水”酸洗、腐蚀顺八机胡已重面表石黄而成。机床操作人员应根住据模具工件的技术要求和电火花加工的工艺常识,灵活运用阶梯工具电极的技术,充分发挥穿孔电火花加工工艺的潜力,完善其工艺技术。