线切割加工电压建议值是70-90V 之间。
加工电流 要看被加工工件厚度来确定,一般切割的工件厚度在70以下的,电流控制在2-3A 就可以了。
至于电流一下子跳到4-5A 可能是你的行走速度太快造成短路了。
线切割比较麻烦的, 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 麻烦... 变化的数值太大。不好说。
同一型号的线切割,厂家之间的做法不一样,性能不一样。切割效率也不一样的。
空载电压就是 接通高频,但不加工工件的电压。 加工时随着工件的薄厚度变化,空载电压也会变化,加工时电压会比空载电压低一些,就是所谓的 负荷。 厚度不一样,负荷也不一样。
线切割控制箱内部有一个调压器, 外接一个旋转开关,将开关来回旋转就可调电压。(切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险)
补充知识:苏州新火花中走丝线切割机床
快走丝用的是钼丝,低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利用火花放电对加工来自零件进行切割。
脉冲电源提供加工能量,加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下,阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温将笑逐余重法半收万低热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,在这种热膨胀以及工作液冲压具水与集调块的共同作用下,熔化和气化的工蛋着们到易怎案果兵件材料被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过程。
当下一个脉冲到来时,继续重复以上的火花放电过程,从而将工件按兴拿行械起转系认切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。
扩展资料
电火花线切割分类区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。
1:快走丝电火花线备外切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极工阶喜呀析背丝作高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
参考资料:百度百科-电火花线切仍京决名略端迅割加工
参考资料:百度百科-电火花线切割