激光切割机的应用广泛,在很多行业都有很大的用途。特别是对于小型生产厂家量小种类多,而用激光切割机做新产品升级是最佳选择。那么如何选购激光切割机呢?第一:选择激光切割机的机型和具体配置:根据企业要切割的材质和厚度,以及切割效率和切割质量的要求,其次,根据切割材质的厚度,了解激光切割机的具体配置。 第二步:考察激光切割机企业的制造质量和加工精度:在激光切割机机型和配置确定后,将着重考察数控切割机企业的制造质量和切割精度。激光切割机的机床结构,激光器的质量,导轨的质量,机床安装接地与屏蔽技术,都关系到或决定了激光切割机的质量和切割精度.品牌的话建议你尽量选大品牌的,可以到maigoo品牌排行网参考下十大品牌的。
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一.编程时
○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。
○2 顺时针:工件上小下大为主优收负应拿轻巴镇省这正锥,切割时锥度角设定为负;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。
二、机床上的测量
1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;
如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离;
如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;
2、H : 比振的换究善回新总英下导轮中心到上导轮中心的季南杀因过据故开龙双还垂直距离;
3、T : 工件的厚度;
4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量要准!!!
三、HL控制系统内的设置
1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度
2、逆练却困时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;
突甲著朝课离天锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;
3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;
锥度角取负,工件上小下大,正锥;
四、注意事项
1、正式切割之前一定要先担模拟加工一次,以便查看U、V轴的最大行程,即查看Umax、Vmax的值,正标白风朝总下群负值之和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。
2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。
3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。
4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要搞扩己稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完团,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、一般切割完锥度工件村翻后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、切割时要多观察机床的特切割情况,以防异常情况的发生。
8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。
9厚使血套用鱼研、工件加工完要第一时间进行测量,以确认工件的精度。