?虼嗽谥凶咚肯咔懈罨?惭⌒褪保?绾闻卸嫌牒饬恐凶咚肯咔懈罨?簿?燃敖峁埂⒂帕邮欠浅V匾?模?敲淳屠醇虻サ慕步庀拢 在用户使用中走丝线切割模具加工时,中走丝线切割加工为最后工序,所以对加工精度要求很高,如果中走丝机床的机械精度不好,将直接影响产品及模具的加工质量,最终导致失去用户、失去市场,因此在中走丝线切割机床选型时,如何判断与衡量中走丝线切割机床精度及结构、优劣是非常重要的,那么就来简单的讲解下;
一般来讲新的中走丝线切割精度容易判断,因为有国标GB7926-2005以及相关的线切割机床精度通用标准,所以在用户买一台新的中走丝机床调试验收时就能知道合格与否;然而最重要的则是对中走丝机床精度保持性的判断,因为中走丝机床精度保持性的好坏只有在该线切割机床经过一定时期的使用才会反映出来,而国家标准也无法对其进行严格的定量控制,所以只能是用户自己在选型时对中走丝线切割机床及结构进行深入细致的了解,切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言,以免扰乱您的判断力,影响您的加工工期。做好产业规划 推动产业升级
众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器,并且对精度的提高起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢,而且丝的材料为铜,硬度较低,所以电极丝对导向器的磨损较小,另外由于铜材内应力很小,拉直方便,所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。
可是中走丝线切割机床情况就不同了,由于电极丝为钼丝,其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时,钼丝表面有大量的“积瘤”,当钼丝高速运行时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损非常大,而且在导向器的安装时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不仅加快了导向器的磨损,而且直接影响切割时的钼丝空间位置。这对于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影响都是非常致命的。另外由于钼丝的内应力很大,而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm(否则无导向作用),加之导向器和钼丝粘满工作液,所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度非常大,这对操作人员的耐心是巨大的考验。从现实的应用情况看,客户大都最终放弃了导向器的应用,可见对于中走丝线切割机床而言,导向器的应用不是中走丝提高精度与光洁度的关键。
补充知识:7780线切割机床
DK7780高速走丝线切割机床利用电极线和高频电源,在CNC系统控制下,按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金来自门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。
床身是采用高强度铸铁,成型的基座,为机床的承重部件。海玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,在同类型机床安溶破管中自重也大,确保机械精度的恒久不变。
电控柜部分具有多次切割功能,采用变频技术使运丝更加稳定,工件表面光洁食度提高到﹤1.5µm,加工精度到﹤0号标奏员声.015mm
采用CNC数字控制走丝方式,提高了工件表面光洁度
具有单方向放电功能,有效控制工件表面切割线纹
具有智能化数据库,算特紧快曾或真通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择
具有高低压调档电流功能,满足不同工件材质下的加工电流的选择
具有分组脉冲辅助功能,进一步满足高端客户的精细要求
特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,就农村阳输三成配合采用最新型的冷却液—水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求,
采用引进德国威图公司技术价良院建有情巴生产XKG型电柜,外形美观大方,内部结构优良合理。散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适宜于长时间连续工作。
采用C垂通航绿微绿饭AD编控一体化软件完全与AUTOCAD图形转换,具有多次切割功能