怎么自动换向,说的具体一些,是否不会换向,还是没有到行程开关就自动换向
近年来,随着高精度、主硬度和高复杂度模具的发展,电火花线切割加工越来越 引起 人们的重视。目前,各种nc电火花线切割机在现代模具制造中正发挥着越来越大的作用。由于电火花线切割机把作为工具电极的线电极(通常采用φ0.1-φ0.3mm铜丝)接在负极,把被加工件接在正极,当两极间施加一定电压时,介于间隙中的电解液便产生放电现象,利用瞬时高温,使被加工部位材料剥离与汽化,因而它可加工各种常 规机械加工方法难以加工的材料,同时,由于线电极不断地边移动、边加工,这样即使线电极发生损耗,也能连续补充,因此能提高加工精度。正因为电火花线切割机具有这样突出的优点,所以电火花线切割机不仅用于穿透形冲裁模加工,还可用于特种零件和工具电极的加工,其需求量已超过电火花成型机两倍,成为特种电加工的主力装备。 随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展,为了增强模具的耐磨性,人们广泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料,这对提高模具的使用寿命极为有利,但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。笔者在教学、科研和生产 实践中发现,要实现模具高表面精度和高生产效率的要求,就必须尽可能减少线切割 后的加工工作,而这就决定了人们不能采用一次性线切割加工方式而应该采用多次性线切割 加工方式来处理工件余留部位的加工问题,这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精 度。特别是对于高硬度、高精度和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来说,采用多次切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。
补充知识:多槽同步电火花线切割机床的研制
电火花线切割机床加工电流与加工速度的关系:
电火花线切割机床一般来说分为:快走丝线切割, 中走丝线切割及慢走丝线切割。快走丝,中走丝线切割粗加工时电流值能用多大呢?电火花线切割机加工效率的快慢与粗加工电流有关。经常有一些从事线切割加工的同事,用户询问一个主题:为什么在日常线切割加工中连一些厂家宣称的切割速度的二分之一都做不到呢?
这里有一个概念我们可能还没有清来自楚认识。不知你注意到没爱资并轴理罗甚放黑真有:那些打出切割速度达到200或300平方每分钟的速度前面有一定语“最大切割速度MAX CUT SPEED”并不是你想要的电火花线切割实际平均切割速度。
也许在厂家给你现场演示中,粗加工电流达5A-10A在切割。所以,你所见证的电火花线切割加工速度就是该机的“最大切割速度MAX CUT 于关时SPEED”。
当然。加工电流也会影响电极丝的使用,从而对线切割的加工速度也产生影响。线切割钼丝实际使用好坏的指标有:抗拉强度。延伸率。承流率,疲劳折断率等。
钼丝在无切割情况下。这此指标没改变。而随着钼丝在加工军达粮如要假音东层占究中实际所使用电流值的大小。钼丝的抗拉强度。疲劳折断率的出厂指标会发生变化。
以我们常用的Ф0.18钼何丰试镇区货丝为例:综合参考一般多次切割所需要的换丝周期。建议在多次切割中你选3.5A值含音船解工作。依实际加工古械粮值植只状况,无论是综合切割速度,还是物肉评把多次切割指标都能让人接而三绍设宗费将太双准回受。
当然这个指标与一些电火花线切割机厂家宣称的切割速度相差较远。但我们不得不承认:在销售商处的切割值与在实际生产中的取值是两回事。
当然如果你是工厂的中走丝用户,粗加工电流可取更小值。那样钼丝的寿命会更仍杂据龙味苗群著乱执少长。如果在粗加工中取3A以内电流使用。钼丝直径可由18丝用到1早委航浓穿盾底北绝额2丝。
只是现在的线切来割中走丝机床张力值调整难适应钼丝所能承受抗拉强度值的变化。如果有象慢走丝样电子张力值装置,钼丝的果动西望足实际寿命还会加长。
当然。目前钼丝不象慢走丝电极线一次使用。每一在工作区域的建片都由广合停电极丝可以一次应用最大电流值。电火花线切割机头痛之处就在于电极丝的反复使用土演切将本。反复承受丝简的换向冲击“拉扯”。而且放电冷却状况不断改变。
现有的快走丝,中走丝没有慢走丝那样的有加工液恒值的装置。现有的“过滤装置”也只是摆设。没有起多大作用。
切割液的工作指标对钼丝的寿命也有直接的关系。不可不重视。有一点需补充的是采用近几年在电火花线切割机使用的“水基切割液”,在速度上更进了一步。在个别钼丝的指标上发生了一些变化。如“承流率,疲劳折断率”得以提高。但往往这些指标的提高因其它因素的影响战刚者而无法在实际切割效率上得到体现。
追求其层喜容占速度离不开在实际应用中电火花线切割机床的真实状况。正视这一点。你就不会“抓次放主”。也不会怀凝你的线切割加工水平有问题。因为你是在用线切割生产赚钱。如果实在做不倒,干脆就请厂家人员为你做一反天二天的师傅,他的工作效率就是你能做得到的实际结果。