数控模具打孔机床


原创,时间:2023-03-18 16:13:37

关于数控模具打孔机床的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控模具打孔机床工作原理


数控模具打孔机床工作原理

1、先学习上下产品。将销钉固定在拼夹内,多层产品要注意不要放反片。电脑操作固定拼夹。上铝压板,贴胶带。点击开始加工。下片时开盖,撕胶带,取下铝压板,电脑操作松开拼夹,将产品取下。2、再学习过程问题处理。比如钻孔时比较容易出现的,长短针报警、无吸尘报警,上钻头针、认识钻针型号,认识制成卡,认识针数。3、深入学习。钻测试孔,调取程序。单头钻孔设置。孔钻设置等等。
从事过工厂五金加工的同事都知道数控钻孔机床自动化程度高,一机在手,轻松加工无忧愁,是生产加工的好助手。可是对于新人来说,操控一部数控钻孔机床,那就有点难度了,有点无从下手呀,数控钻孔机床加工所需的步骤说难不难,但也不是一看就懂的,所要注意的事项那是更多了,因此瑞德鑫自动化生产的pcb数控钻孔机就开始和结束这两个步骤简单说说吧
使用前:给机床热热身。健身达人都知道运动先要进行热身,目的使身体快速进入到一个运动状态,降低我们身体受伤的几率,提高我们的训练效果。人如此,机械亦然。机械新用或者长久没用,在使用前首先要对机床进行预热,保持机床各机械轴以及内部电子器件达到热稳定平衡,尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定。同时检查传动部分是否灵活、有无异常杂音,连接是否松动,冷却是否畅通等。
结束后:1、给机床清洁清洁。 数控钻孔机床加工完后机床上会残留着许多的铁末子、铁屑、油污,为了延长数控机床各个部件的使用寿命,机床在用完后要及时的进行清洗(包括机体、机台、夹具)。首先,要清除机床上的切屑、再用半干的毛布擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态,再者清洁钻头上的金属屑、机械上的润滑油或冷却液。然后注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板,必免影响下次作业。其次,要检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。2、关机。关闭电源前,注意检查数控钻床的状态及机床各部件位置。先关机床电源,然后再关系统的电源,最后关闭总电源,让钻孔机完全脱离电源。

数控模具打孔机床


数控模具打孔机床

补充知识:数控模具打孔机床

数控模具打孔机床图片


数控模具打孔机床图片

数控机床的合理选用
不同类型的数控机床有着不同的用途,在选用数控机床之前应对其类型间阻路及万述游留听、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解,才能选择最适合加工零件的数控机床。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。
(1)数控机床的应用范围

不同类型的数控机床有着不同的用途,在选用数控机床之前应对其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解,才能选择最适合加工零件的数控机床。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践,数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。

1.多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。

2.形状复杂,加工精度要求高,通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。

3.之急息在普通机床加工时,需要昂贵的工装设备(I具、夹来自具和模具)的零件。

4.具有难测量、难控制进给、难控制尺寸型腔的壳体或盒型零件。

5.必须在一次装夹中完成铣、镗排反认县除团触常、锪、铰或攻丝等多工序的零件。

6.价格昂贵,加工中不允许报废的关键零件。

7.需要最短生产周期的急需零件。

从数控机床的类型方面考虑,数控车床适用于加工具有回转特征的轴类和盘类零件。数控镗铣床、立式加工中心适用于加工箱体类零件、板类零件、具有平面复杂尼次核散眼个画轮廓的零件。卧式加工中心较立式加工中心用途要广一些,适宜复杂箱体、泵体、阀体类零件架江系制置重难战的加工,如图1所示。多轴联动的数控机床、加工中心可以用来加工复杂的曲型面、叶轮螺旋桨以及模具,如图2所示。

(2)把握好技术经济尺度,选择数控机床

在数控机床上加工零件时,通常有两种情况。一是有被加工零件要选择合适的加工设备,二是便科充思劳验露附有数控机床选择适合的加工零件。无论哪种情况,通常都要根据被加工零件的精度、材质、形状、尺寸、数量和热处理等因素来选择协留又查础达望。是选用普通机床加工,还是数控机床加工,或者选用专用机床来加工,究竟如何选择,概括起来要考虑% 个方面因素。

1.要保证被加工零件的技术要求,加工出合格的产品;

2.有利于提高生产率;

3.尽可能降低生产成本(加工费用)。

数控机句矿点责胜确分教床加工范围的定性分析。当零件不太复杂、生产批量不大时,宜采用普通机床;随着零件复杂程度的提高,数控机床就显得更为适用了。同时,技宜见结乙针弱齐鲜精利在多品种、小批量(100置球或远罗态香件以下)生产时,使用数控机床可获得较好的经济效益,零件批量评树点合面盐三敌的增大,对所选用的数语四图鱼高爱确击能控机床是不利的

数控机床的应用范围

数控车床:
包括主轴、溜板、刀架等。数控系统包括显示器、控制面板、强电控制等。数控车床一般具有两轴联动功能,Z轴是与主轴平行方向的运动轴,X轴是在水平面内与主轴垂直方向的运动轴。远离工件方向为轴的正向。另外在最新的唱贵分作规宣抓车铣加工中心,还增加了一个C似周配具界的轴,可用于工件的分度功概养顺项意型酒免官课真能,在刀架中安放铣刀,对工件进行铣加工。刀具超过12把称为加工中心。数控车床主星宪集要用来加工轴类零件的内外圆柱面,圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等。对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。

数控铣床:
适于加工三维复杂曲面,在汽车、航空航天、模具等行业被广泛采用。可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。

加工中心:
一般认为带极兴有自动刀具交换装置(ATC)的数控镗铣床,称为加工中心。可以进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工。不能包括磨削功能,因为微细的磨粒可能进入机床导轨,从而破坏机床的精度。而磨床上有特殊的保护措施。加工中心可分为立式加工中心、卧式加工中心。立式的主轴是垂直方向的,卧式的主轴是水平方向的。

数控钻床:
分为立式钻床和卧式钻床。主要完成钻孔、攻丝功能,同时也可以完成简单的铣削功能。刀库可以存放多种刀具。

数控磨床:
用在高硬度、高精度加工表面。平面磨床、内圆磨床、轮廓磨床等。随着自动砂轮补偿技术、自动砂轮修整技术和磨削固定循环技术的发展,数控磨床的功能越来越强。

数控电火花成形机床:(EDM Machine)
特种加工方法,利用两个不同极性的电极在绝缘体中产生放电现象,去除材料进而完成加工,适用于形状复杂的模具、难加工材料。

数控线切割机床:
原理与电火花成形机床一样,就是电极是电机丝,加工液一般是去离子水。

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