电火花机床只是一个统称.具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床电火花机床在模具加工中应用广泛。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。电火花只能加工金属零件,加工过程中几乎不产生切削力,对加工零件的硬度没有特殊要求。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝,加工效率较低,精度较高,一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动,像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。电火花分为成形机床和穿孔机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔,可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ,铜钨合金 银钨合金也可作为电极材料但成本较高。加工几乎没有切削力,淬火材料对加工没有影响,一般作为半精加工精加工。缺点加工效率低对 硬质合金 钛 等有色金属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主,使用空心铜管效率较高,精度低,一般作为线切割的辅助机床。有做电火花成型机的欢迎和我交流经验。
电火花机的选用必看什么?
1、看电火花机品牌
品牌也可以代表质量,因此买火花机也得看品牌。
在同一档次品牌的电火花成型机价格相差不大,每个品牌的电火花机都有各自的特点。
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2、看电火花机制造工厂的历史
电火花机制造工厂的生产历史长短,可以从一个方面说明其产品的成熟度。
一个底蕴深厚电火花机制造工厂对于一台电火花机的开发设计,生产工艺等多方面都会有更优秀的表现,因此产品品质也更有保障。
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3、看加工产品的要求
电火花机性能四大要素:表面光洁度、电极损耗、加工速度、加工精度。
依据所要加工产品的要求,参照以上四大要素选用择合适的电火花机。
4、看加工产品的大小
依据所要加工产品的大小选择不同行程大小的电火花机。
5、看加工工艺
电火花机加工工艺的不同选用也不同。
可在znc火花机、pnc火花机、cnc火花机等不同类型中做选用。
6、看售后服务能力
依据电火花机制造工厂对售后服务重视程度及能力,选用售后服务有保障的电火花机
补充知识:电火花加工的机床种类
电火花加工机床它的机床本体包括床身、立柱、轴头和工来自作台,主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。机床批双误径艺便态引本体要求有足够的刚度,以防在加工过程中,由于机床本身的变形造成放电间隙修令其的改变,使加工无法进行。在后沉命低后类能节电火花加工过程中,工具电极和工件都是被浸在工作液中的。工作液的主要作用就是在放电时压缩火花角市干通道,使电流能集中在局部的小部位;;在放电后要能及时消除电离,恢复绝缘状态,以防产生电弧,工作液还可对工具和工件进行冷却。为了把电蚀产物及时地从电案看互护齐挥关亚庆复极间隙间排出去,电火花加工机床还装备了工作液循环系统,利用工作液的强制循环,来完成这一工作。1、床身和立柱床身一措秋往本希化和立柱是一个基础结构,由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。它们精度的高低对加工有直接的影响,如果机床的精度不高,加工精度也难以保证。因此,不但床身和立柱的结构应该合理,有握写能手乡短善身李较高的刚度,能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性振他创水团林古力,还应能减小温度变化引起的变形,经过时效处理消除内析清鱼员群查阳衣应力,使其日久不会变形。2、工作台工作台主要用来支承和装夹工格查就合马要活件。在实际加工中,通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相对位置。工作台上身还装有工作液箱,用几教以容纳工作液,使电极和被加工件浸泡在工作液里,起到冷却、排屑作用。工作台是操作者在装夹找正致证一机活英种粉时经常移动的部件,通过两个手轮来移动上下拖板,改变纵横向位置,达到电极与被加工件间所要求的相对位置。工作台的种类可分为:普通工作台、精密工作台。3、主轴头主轴头是电火花穿孔成往握急表广单长形加工机床的一个关键部件,它的结构是由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅助机构三部分组成。它控制工件与工具电极之间弱化的放电间隙。主轴跳茶利头的好坏直接影响加工的工艺指选血以席将末丰游庆说帝标,如生产率、几何精度以及表面粗糙度,因此对主轴头除结构上不同外,还应具备以下条件:①有一定的轴向和侧向刚度及精度;②有足够的进给和回升速度;③主轴运动的直线性和防扭转性能好;④灵敏度要高,无爬行现象;⑤不同的机床要具备合理的承载电极质量的能力。